環境永續
- 政策與執行
- 外部認證
- 能源管理計畫
在全球暖化與氣候變遷的環境影響下,國際間對於各項環保議題及節能減碳的要求益發嚴峻,慶豐富配合經濟部工業局「產品碳足跡推動計畫」,對主要產品進行用溫室氣體排放盤查。
本公司主要產品蜂巢簾係採用再生環保材質,可減少原料消耗及廢棄物的產出,有效降低原物料所造成之環境衝擊,同時依全廠設備運轉現況,導入電力監視+需量系統,監視分析設備運轉效率產能,有效管理用電,利用需量管理方式進行需量監控,依現有用電狀況,調整用電需求,降低用電需求。
本公司依「上市上櫃公司永續發展實務守則第17條第3項」規定,統計溫室氣體排放量、用水量及廢棄物總重量,同時推動「製造部門能效提升計畫」,制定節能減碳、溫室氣體排放減量、減少用水或其他廢棄物管理之政策且據以推動,以降低公司營運活動對氣候變遷之衝擊,並取得溫室氣體年排放量、用水量之外部認證,本公司2024年度溫室氣體盤查於2025年第二季完成,同時經AFNOR法標國際認證股份有限公司驗證通過。
本公司主要耗能來自於外購電力,以及緊急發電機之柴油及公務車汽油。最近2年主要排放源為外購電力,占整體排放量 99%以上,其餘為固定排放源(緊急發電機之柴油)、移動排放源(公務車之汽油)及逸散排放源(冰水主機、冰箱、空調之冷媒、化糞池),因無生產製程,故無製程排放源(範疇一)。
我們長期關注水資源節能環保議題,在節水計畫方面,從全面落實日常生活節約用水做起,將可利用之水資源發揮更大效益。我們自2020年起開始回收雨水用於廠區綠植澆灌,減少自來水用量。未來我們將持續思考水資源回收並探討進化方式,降低整體用水量。
本公司廢棄物主要來源為生產過程廢棄物及員工生活的廢棄物,其中製程產生之廢棄物均為無害,主要為布類與紙類,本公司依政府規定委託合格廠商進行處理。對於製程中衍生的次級品或下腳料,亦成功研發出廠內回收再使用的製程技術,將其回收再使用有效降低廢棄物的產生量,對於無法廠內再回收使用的下腳料或廢料,亦予以妥善分類,委託外部合格的資源回收廠商進行回收再利用。
²本公司近年用水量及廢棄物總重量如下:
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年度 |
用水量 |
廢棄物總重量 |
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112年 |
13,914度 |
345噸 |
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113年 |
13,684度 |
151頓 |
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114年 |
14,119度 |
185頓 |
單位:公噸CO2e
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年度 |
範疇一 |
範疇二 |
範疇三 |
合計 |
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112年 |
189.4543 |
1588.4221 |
2827.6476 |
4,605.524 |
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113年 |
155.9952 |
1956.6179 |
3438.1937 |
5,550.807 |
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114年 |
150.0645 |
1705.0274 |
2642.8230 |
4497.915 |
範疇三溫室氣體排放量
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範疇3排放源 |
2023年 |
2024年 |
2025年 |
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上游的運輸和配送 |
67.8140 |
85.6334 |
68.1547 |
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下游運輸和貨物配 |
2063.3989 |
2597.7595 |
1844.7329 |
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員工通勤 |
177.2925 |
214.3411 |
187.8386 |
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商務旅行 |
35.2297 |
64.2956 |
51.8314 |
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廢棄物運輸 |
8.5336 |
4.2307 |
2.6472 |
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源自採購商品 |
331.5375 |
411.8371 |
408.1631 |
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資本商品 |
16.0742 |
2.1840 |
9.5140 |
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固體和液體廢棄物處理 |
127.7672 |
57.9123 |
69.9413 |
²廢棄物管理情形
本公司每年統計台灣地區用水量、廢棄物之總量,每年定訂減量、減廢目標,依據目標制訂具體實施政策與計畫,並針對前一年度的實施成果進行檢討與分析。
本公司自2023年起進行台灣地區之溫室氣體排放盤查,同時對因氣候變遷所帶來的潛在機會與風險定時關注與評估,朝低碳社會的道路邁進,善盡企業對環境保護的責任,致力於碳排放減量,強化低碳產品的市場競爭力,達成低碳經濟的永續消費與生產模式。
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管理事項 |
具體實施情形 |
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廢棄物教育訓練 |
化學品教育訓練 |
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廢棄物教育訓練 |
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定期檢測項目 |
空壓機定期檢測 |
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汰換掉舊燈管使用環保節能燈管 |
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提高用電功率因數減少耗電 |
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下腳料環保再利用 |
下腳料再利用可製成回收紗進而運用在窗簾布料 |
²節能減碳、溫室氣體減量、減少用水或其他廢棄物管理政策
(1) 持續推動能源整合與改善
(2) 持續進行環境足跡數據監控盤查認證
(3) 持續推動環境保護回收政策,使用可回收環保材質。
²執行情形
(1) 所有照明設備全面採用 LED 日光燈。
(2) 空壓機依據系統壓力,改採變頻控制空壓氣體容量。
(3) 導入簡易能源及公用設備監控系統。
(4) 安裝太陽能發電之設施。
(5) 提高用電功率因數達 98~99%。
²未來節能因應計畫措施
(1)廠區工作區域調整
調整廠區工作區域規劃,降低人員在廠區內的移動頻率,以減少能源消耗與相關碳排放。
(2)供應鏈管理優化
●選擇符合低碳標準的供應商與外包商,並優先考量就近區域及MOQ(最低訂購量)策略,以降低間接溫室氣體排放。
●鼓勵供應商採用環保材料與低碳生產工藝,提升整體供應鏈碳效益。
(3)廠區空調與設備能效管理
●根據季節氣溫調整空調設定溫度,並定期保養與維護,降低能耗與電力使用量。
●對主要生產設備進行能源效能檢測與改善,提升運行效率。
(4)科技應用減少移動
推行視訊會議、線上協作工具及遠距工作模式,替代不必要的出差與跨廠區移動,降低交通相關碳排放。
(5)員工通勤管理
鼓勵員工共乘及使用大眾運輸,減少個人運輸所產生的間接溫室氣體排放。
²節能設備:
本公司2025年購置2台節能設備6代折紙機共計新臺幣2,178千元,於2026年正式啟用生產簡易百摺簾,該設備生產效能較原汰換設備可節省電力0.0131度/件,本公司簡易百摺簾預估年產量約270萬件,年度節省用電約35,786度,減少溫室氣體排放約15噸。
慶豐富實業股份有限公司
能源管理計畫
為有效減少能源消耗、降低溫室氣體排放量,本公司訂定以下能源管理與環境保護措施,並以持續改進為原則,確保公司營運與環境永續並行。
一、節能措施
調整廠區工作區域規劃,降低人員在廠區內的移動頻率,以減少能源消耗與相關碳排放。
2. 供應鏈管理優化
●選擇符合低碳標準的供應商與外包商,並優先考量就近區域及MOQ(最低訂購量)策略,以降低間接溫室氣體排放。
●鼓勵供應商採用環保材料與低碳生產工藝,提升整體供應鏈碳效益。
3. 廠區空調與設備能效管理
●根據季節氣溫調整空調設定溫度,並定期保養與維護,降低能耗與電力使用量。
●對主要生產設備進行能源效能檢測與改善,提升運行效率。
4. 科技應用減少移動
推行視訊會議、線上協作工具及遠距工作模式,替代不必要的出差與跨廠區移動,降低交通相關碳排放。
5. 員工通勤管理
鼓勵員工共乘及使用大眾運輸,減少個人運輸所產生的間接溫室氣體排放。
6. 購置節能設備
逐步汰換老舊設備,導入高效節能設備,降低能源消耗並提升設備效能,達到節能減碳目標。
二、能源與排放
慶豐富能源使用包含外購電力、汽油、柴油,其中以外購電力為主要能源使用,佔整體能源使用34.46%,用於製程動力、空壓機及其他用電設施,其餘能源用途則分別為公務車、堆高機以及餐廳。為有效管理能源使用,改善能源績效,慶豐富於2023年12月導入 ISO 14064進行溫室氣體盤查,並配合法規要求安裝電表及流量表,對重大耗電設備進行監控管制。
近兩年能源使用量
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能源類型/年份 |
2023 |
2024 |
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非再生能源 |
汽油(L) |
6,030.80 |
3,420.20 |
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柴油(L) |
17,520.80 |
7,339.80 |
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電力(Kkwh) |
3,215.10 |
4,127.90 |
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三、溫室氣體管理
1. 排放盤查與基準建立
●本公司於2023年依循 ISO 14064-1:2018 標準進行廠內溫室氣體排放盤查,涵蓋範疇包含類別1、類別2及類別3。
●本公司以2023年為溫室氣體盤查之基準年,並於2025年5月完成2024年溫室氣體盤查第三方外部查證,確實掌握公司溫室氣體排放狀況,據以訂定減量目標。
2. 持續改善與管理
定期檢視各項減碳措施成效,調整策略與行動計畫,逐步達成減碳目標。
3. 行動與成果
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排放源 |
單位 |
2023年 |
2024年 |
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直接排放(範疇一) |
公噸CO2e |
38.8713 |
30.3110 |
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間接排放(範疇二) |
公噸CO2e |
1,588.4221 |
1,956.6179 |
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其他間接排放(範疇三) |
公噸CO2e |
2,827.6476 |
3,438.1937 |
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總排放當量 |
公噸CO2e |
4,605.5238 |
5,550.8070 |
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單位產品CO2排放量 |
公噸CO2e/產量 |
0.00215 |
0.00202 |
四、水資源管理
1. 水源使用與回收
●水源:地表水(雨水、自來水)及地下水,經鹿港淨水廠過濾後使用。
●廠區自冷設備與同仁生活用水以自來水及地下水為主,雨水回收用於廠區綠化澆灌,降低自來水消耗量。
2. 用水監控與減量目標
●每年統計用水量並記錄,訂定年度減量與減廢目標,並依據目標制訂具體實施政策與計畫。
●年初對前一年度實施成果進行檢討與分析,持續改進用水效率。
3. 廢水處理
廠區生產用水經彰濱污水處理廠處理,廢水排放符合彰濱工業區下水道使用管理規章,最終排放至崙尾水道,完全符合排放標準。
4. 行動與成果
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項目 |
2023年 |
2024年 |
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自來水取水量 |
13.9 百萬公升 |
13.7 百萬公升 |
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廢水處理量 |
7.58 百萬公升 |
7.66 百萬公升 |
五、廢棄物管理
1. 擴大回收類別:
2024年增加資源回收的分類項目,以涵蓋更多種類的廢棄物,提升整體回收率。
2. 尋找合法回收廠商:
積極尋找並與合法的回收處理廠商合作,確保廢棄物得到妥善處理。
3. 新增廢布回收:
廢布為本公司廢棄物中佔比最高的項目。因此,我們特別增設了廢布回收管道,以有效處理此類廢棄物。
4. 提高可回收材料使用率:
●持續提高生產過程中可回收材料的使用比例,從源頭減少廢棄物的產生,並降低回收需求。
●次級品或下腳料在廠內再回收使用,降低廢棄物產生量;無法回收部分則委託外部合格回收廠處理。
5. 行動與成果
●降低原物料耗用:透過製程與產品配置調整,減少廢料產出,有效減少廢料6.4%。
●增加回收料使用率:調整製程增加回收料使用率,提升至42.1%。
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年度 |
廢棄物總重量 |
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2023年 |
345 噸+回收41噸 |
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2024年 |
151.29噸+回收189.96公噸 |
六、再生能源投入
台灣再生能源發展以太陽能與離岸風電為兩大主力。本公司將依據自身資源條件與中長期發展目標,審慎評估導入再生能源之可行方案,選擇最適合的能源轉型策略,落實因地制宜的發電模式。
考量風力發電初期投資成本較高,且渦輪機運轉可能對鳥類、蝙蝠及其他野生動物造成潛在威脅,進而影響生物多樣性,現階段以太陽能作為較具可行性之再生能源選項。
本公司已於2026年進行太陽能建置評估,增設屋頂台陽能板,並計畫於2027年開始運轉。
未來將透過階段性規劃與逐步投入,持續提升再生能源使用比重,降低對傳統能源之依賴,支持溫室氣體減量目標,減少自用能源之溫室氣體排放,並具體落實能源轉型與環境永續發展之長期承諾。
七、 持續改善措施及目標
1.中長期目標(2025~2050)
●每年用電量持續下降達0.5%。
●逐步縮小廢棄物收納容器以降低廢棄物,並協同相關單位進廢棄物減量宣導。
●整體製造生產廢棄物重量減少4.5%,年度自製可回收料使用率≧60%。
●2050年達到碳中和目標。
2.執行成果
●2025年總用電量下降532.37 Kkwh,全年度下降0.56%。
●文化建立宣導:
舉辦廢棄物之分類及標示宣導會,增加廢棄物回收量,並降低一般垃圾之清理量。
●開發進行不織布回收商,將垃圾轉換成可再利用物品。
●透過工法及產品配置調整2025年原物料耗用率,有效減少廢料4.6%。
●利用製程優化,提升自製可回收料使用率,2025年原料回收料使用率45.4%。




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